大面积敷层耐磨钢板

大面积敷层耐磨钢板的生产是在韧性塑性较好的普通低碳钢板或底合金钢板上堆焊一定百度的耐磨涂层，由钢板提供抵抗外力的强度，韧性和塑性等机械设备所需求综合性能，由耐磨蚊层提供表面抵抗磨粒磨损的性能。一是采用手工碳弧堆焊方式，效率高，变性小，表面平整，成分均匀;二是采用自动堆焊机来生成耐磨板，自动煤生产出来耐磨板质量好，生产效率高，可以大批量生产，并且表面光滑而平整，无焊疑缝。对于大面积通过物流的仓体，溜槽，滑道，筛板等面积结果，无疑是一种理想的选择。制造时可以先将钢板裁成所需的形状，堆焊后进行结构安装，使用十分方便。

产品性能介绍

1.高耐磨性:合金层的化学成分中碳含量达4~6%，铬含量高达25~30%，其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数分数达到45%以上，宏观硬度为HRC56~62，碳化路的硬度为HV1400~1800，高于沙石中石英的硬度HV800~1200。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布，即使与同成分和硬度的铸造合金相比较，耐麻性能提高一倍以上。

有几种典型的材料耐磨性对比如下:

(1) 与低碳钢，20~25;

(2) 与高猛钢，5~10;

(3) 与工具钢:5~10

(4) 与铸态高铬铸铁;1.5~2.5.

2、良好的耐冲击性:耐磨复合钢板的底层为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料，体现双金属的优越性，耐磨层抵抗磨损介质的磨损，基板承受介质的载荷，因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。

3、较好的耐热性:耐磨层推荐使用在≤600C工况下使用，若在合金层中加入钡，钳等合金，可以承受≤800C的高温磨损。推荐使用温度如下:普通碳钢基板推荐不高于380C 工况使用，低合金耐热钢板 (15CrMo，12CrlMoV等) 基板推荐不高于540C工况使用，耐热不锈钢基板推荐在不高于800C工况使用。

4、好的耐腐蚀性耐磨复合钢板的合金层中含有高百分比的金属路，故具有一定防锈和耐腐蚀能力。用于落煤简和漏斗等场合可以做到防止粘煤。

5、适用性强耐磨复合钢板规格全品种多，已成商品系列化。耐磨合金层的厚度在3~20mm。复合钢板的厚度最薄为6mm，厚度不限。目前，标准耐磨复合钢板可提供1200或1450X2000mm，也可根据用户需求，按图纸尺寸定做加工。

耐磨复合钢板现分为普通型、耐冲击型和高温型三种，定购高温耐磨和耐冲击型复合钢板要说明。

6、方便的加工性能耐磨复合钢板可以切割，调平，打孔，弯曲和卷曲，它可以制成平板，弧板，锥板，圆简。切割切的复合板可以拼焊成各种工程结构件或零部件。复合板还可加热用摸具压制成复杂形状。耐磨复合钢板可以用螺栓或焊接固定在设备上，更换维修方便。

7、高的价格性能比耐磨复合钢板虽然制造成本提高，但使用寿命数倍提高,使得维修费用和停机损失大为降低，其价格性能比比普通材料高约2~4倍。物料处理量越大，设备磨损越严重的厂矿，使用耐磨复合钢板的经济效果越明显。

我公司根据多年研制衬板的经验，进一步改进工艺，根据不同衬板的要求，适量增加了镍、钳、钒、铜等合金，在原生产工艺基础上，采用合金化和孕育处理工艺，生产出新一代双金属高铬合金复合耐磨衬板，工作面硬度达到 (HRC58~63) ，非工作面采用合金钢，整体韧性ak≥20J/cm2，使用寿命更长，是目前国内最优良的抗磨衬板之一由于衬板硬度高，可和高硬度的钢板相匹配，也可以根据不同的消耗量。另外因衬板的寿命较长，不变形，不断螺栓，减少了维修量和大修次数，减轻了工作劳动强度，降低了运行成本。

经众多厂家使用实践证明，我公司生产的双金属高铬合金复合衬板的使用寿命是高锰衬板的8倍以上，是高碳中铬多元合金钢衬板的6倍，若用于磨煤，使用寿命可达8-10年

我公司生产的衬板，已在多家企业用于粉碎铁矿石、铝矿石、铜矿石、金矿石等，也用于粉碎劣质煤、无烟煤等难粉碎的材料，运行安全可靠，给用户带来了可观的经济效益。